Apakah pelbagai jenis proses pemesinan OEM CNC?

Sebagai pembekal pemesinan OEM CNC, saya telah menyaksikan secara langsung kepelbagaian dan ketepatan yang luar biasa yang dibawa oleh pemesinan CNC kepada pelbagai industri. CNC, atau Kawalan Berangka Komputer, Pemesinan adalah proses pembuatan di mana perisian komputer pra-program menentukan pergerakan alat dan jentera kilang. Teknologi ini membolehkan penciptaan bahagian yang sangat tepat dan kompleks dengan tahap konsistensi yang sukar dicapai melalui kaedah manual. Dalam blog ini, saya akan meneroka pelbagai jenis proses pemesinan OEM CNC yang kami tawarkan untuk memenuhi keperluan pelanggan kami.

1. Milling

Pengilangan CNC adalah salah satu proses pemesinan yang paling biasa dan serba boleh. Ia melibatkan menggunakan alat pemotongan berputar untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja untuk membuat bentuk yang dikehendaki. Alat pemotongan boleh bergerak dalam pelbagai paksi, yang membolehkan penciptaan bentuk 2D dan 3D kompleks.

• Pengilangan 3-paksi: Ini adalah bentuk pengilangan CNC yang paling asas, di mana alat pemotong boleh bergerak di sepanjang tiga paksi: x, y, dan Z. Ia sesuai untuk membuat bahagian mudah dengan permukaan rata dan tepi lurus. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk mengilang slot, poket, dan lubang dalam bahan kerja.
• 4 paksi penggilingan: Sebagai tambahan kepada paksi x, y, dan z, penggilingan 4 paksi menambah paksi putaran (biasanya paksi a). Ini membolehkan bahan kerja diputar semasa proses pemesinan, membolehkan penciptaan bentuk yang lebih kompleks, seperti permukaan melengkung dan ciri -ciri bersudut.
• Pengilangan 5 paksi:5 Axis CNC ServiceMengambil penggilingan ke peringkat seterusnya dengan menambahkan dua paksi putaran tambahan (biasanya paksi A dan B). Dengan penggilingan 5 paksi, alat pemotong boleh mendekati bahan kerja dari hampir mana-mana sudut, yang membolehkan penciptaan bentuk yang sangat kompleks dan organik. Proses ini sesuai untuk pembuatan bahagian untuk industri aeroangkasa, automotif, dan perubatan, di mana ketepatan dan kerumitan adalah penting.

2. Beralih

CNC beralih adalah satu lagi proses pemesinan yang digunakan secara meluas, terutamanya untuk mewujudkan bahagian silinder. Pada masa yang sama, bahan kerja diputar sementara alat pemotong bergerak di sepanjang permukaan bahan kerja untuk mengeluarkan bahan.

• Perubahan satu titik: Ini adalah bentuk yang paling asas untuk mengubah, di mana alat pemotong tunggal digunakan untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja. Ia sesuai untuk mencipta bentuk silinder yang mudah, seperti aci, pin, dan bushings.
• Multi-axis beralih: Mesin beralih pelbagai paksi boleh melakukan pelbagai operasi serentak, seperti beralih, penggilingan, dan penggerudian. Ini membolehkan penciptaan bahagian yang lebih kompleks dalam satu persediaan, mengurangkan masa pengeluaran dan meningkatkan kecekapan.
• Switzerland beralih: Turning Swiss adalah bentuk khusus yang biasa digunakan untuk pembuatan bahagian -bahagian kecil, ketepatan. Di Swiss beralih, bahan kerja itu diadakan di dalam collet dan diberi makan melalui pembongkaran panduan, sementara alat pemotong bergerak sepanjang panjang bahan kerja. Proses ini membolehkan pemesinan bahagian tinggi bahagian dengan toleransi yang ketat dan geometri kompleks.

3. Pengeboran

Penggerudian CNC adalah proses yang digunakan untuk membuat lubang dalam bahan kerja. Ia melibatkan menggunakan bit gerudi berputar untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja.

• Penggerudian konvensional: Penggerudian konvensional adalah bentuk penggerudian yang paling asas, di mana bit gerudi dimasukkan ke dalam bahan kerja pada kelajuan dan kedalaman yang tetap. Ia sesuai untuk membuat lubang mudah dengan diameter seragam.
• Penggerudian lubang dalam: Penggerudian lubang dalam digunakan untuk membuat lubang dengan nisbah kedalaman-ke-diameter yang lebih besar daripada 10: 1. Proses ini memerlukan peralatan dan teknik khusus untuk memastikan ketepatan dan kualiti lubang.
• Mengetuk: Mengetuk adalah proses yang digunakan untuk membuat benang dalaman dalam lubang. Ia melibatkan menggunakan ketuk untuk memotong benang ke dinding lubang. Pengetuk boleh dilakukan pada mesin CNC menggunakan lampiran mengetuk.

4. Pengisaran

Pengisaran CNC adalah proses pemesinan ketepatan yang digunakan untuk mengeluarkan sejumlah kecil bahan dari bahan kerja untuk mencapai tahap kemasan permukaan yang tinggi dan ketepatan dimensi.

• Pengisaran permukaan: Pengisaran permukaan digunakan untuk membuat permukaan rata pada bahan kerja. Ia melibatkan menggunakan roda pengisaran untuk mengeluarkan bahan dari permukaan bahan kerja. Pengisaran permukaan boleh digunakan untuk memperbaiki kebosanan, paralelisme, dan kemasan permukaan bahan kerja.
• Pengisaran silinder: Pengisaran silinder digunakan untuk membuat bentuk silinder pada bahan kerja. Ia melibatkan menggunakan roda pengisaran untuk mengeluarkan bahan dari permukaan luar bahan kerja. Pengisaran silinder boleh digunakan untuk memperbaiki pusingan, kelebihan, dan kemasan permukaan bahagian silinder.
• Pengisaran tanpa pusat: Pengisaran tanpa pusat adalah bentuk pengisaran khusus yang digunakan untuk mengisar bahagian silinder tanpa memerlukan lubang pusat. Dalam pengisaran tanpa pusat, bahan kerja disokong di antara roda pengisaran dan roda yang mengawal selia, sementara bilah rehat kerja menyokong bahan kerja. Proses ini membolehkan pemesinan bahagian tinggi bahagian dengan toleransi yang ketat dan kemasan permukaan yang sangat baik.

5. Routing

Routing CNC adalah proses yang digunakan untuk memotong, membentuk, dan mengukir bahan, seperti kayu, plastik, dan komposit. Ia melibatkan menggunakan bit router berputar untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja.

• Routing 2d: Routing 2D digunakan untuk membuat bentuk dan reka bentuk rata pada bahan kerja. Ia melibatkan penggunaan sedikit penghala untuk memotong jalan 2D di permukaan bahan kerja. Routing 2D biasanya digunakan untuk membuat tanda -tanda, panel hiasan, dan inlays.
• Routing 3D: Routing 3D digunakan untuk membuat bentuk dan reka bentuk tiga dimensi pada bahan kerja. Ia melibatkan penggunaan sedikit penghala untuk memotong jalan 3D di permukaan bahan kerja. Routing 3D biasanya digunakan untuk membuat patung, acuan, dan prototaip.
• Perkhidmatan Routing CNCMenawarkan pelbagai keupayaan, termasuk pemesinan berkelajuan tinggi, pemesinan pelbagai paksi, dan perkakas tersuai. Ini membolehkan kita membuat bahagian yang kompleks dan tepat dari pelbagai bahan.

6. Pemesinan pelepasan elektrik (EDM)

Pemesinan pelepasan elektrik (EDM) adalah proses pemesinan bukan tradisional yang menggunakan pelepasan elektrik untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja.

• Wire EDM: Wire EDM adalah proses yang digunakan untuk memotong bentuk kompleks dalam bahan kerja menggunakan elektrod dawai nipis. Elektrod dawai diberi makan melalui bahan kerja, dan pelepasan elektrik digunakan untuk mengikis bahan. Wire EDM sesuai untuk mewujudkan bahagian -bahagian dengan toleransi yang ketat dan geometri kompleks, seperti mati, acuan, dan implan perubatan.
• Sinker EDM: Sinker EDM adalah proses yang digunakan untuk membuat rongga dan bentuk dalam bahan kerja menggunakan elektrod berbentuk. Elektrod ditenggelamkan dalam cecair dielektrik, dan pelepasan elektrik digunakan untuk mengikis bahan. Sinker EDM sesuai untuk membuat bahagian-bahagian dengan bentuk yang kompleks dan rongga yang mendalam, seperti acuan suntikan dan mati mati.

7. Pemesinan CNC tembaga

Pemesinan CNC Brassadalah bentuk khusus pemesinan CNC yang digunakan untuk membuat bahagian dari tembaga. Tembaga adalah bahan yang popular untuk pemesinan CNC kerana kebolehkerjaan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kekonduksian elektrik.

• Pengilangan tembaga: Pengilangan tembaga digunakan untuk mencipta bentuk dan ciri -ciri kompleks dalam bahan kerja tembaga. Ia melibatkan menggunakan alat pemotongan berputar untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja. Pengilangan tembaga boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti gear, injap, dan kelengkapan.
• Tembaga beralih: Turning tembaga digunakan untuk membuat bentuk silinder dalam bahan kerja tembaga. Ia melibatkan berputar bahan kerja sementara alat pemotong bergerak di sepanjang permukaan bahan kerja untuk mengeluarkan bahan. Peralihan tembaga boleh digunakan untuk membuat bahagian -bahagian seperti aci, pin, dan bushings.
• Penggerudian tembaga: Penggerudian tembaga digunakan untuk membuat lubang dalam bahan kerja tembaga. Ia melibatkan menggunakan bit gerudi berputar untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja. Penggerudian tembaga boleh digunakan untuk membuat bahagian -bahagian seperti penyambung elektrik dan lekapan paip.

Kesimpulannya, sebagai pembekal pemesinan OEM CNC, kami menawarkan pelbagai proses pemesinan CNC untuk memenuhi keperluan pelanggan kami. Sama ada anda memerlukan bahagian yang mudah dengan bentuk asas atau bahagian yang kompleks dengan toleransi yang ketat dan geometri yang rumit, kami mempunyai kepakaran dan peralatan untuk menyampaikan bahagian berkualiti tinggi yang memenuhi spesifikasi anda. Jika anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai perkhidmatan pemesinan CNC kami atau mempunyai projek yang anda ingin bincangkan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk membawa idea anda kepada kehidupan.

Rujukan

• "Buku Panduan Pemesinan CNC" oleh Peter Smid
• "Proses Pembuatan Moden" oleh Rajesh Kumar Singh
• "Proses Pemesinan dan Alat Mesin" oleh G. Boothroyd, Wa Knight, dan JT Roth