Proses fabrikasi logam lembaran asas

Fabrikasi logam lembaran adalah proses kerja sejuk yang komprehensif untuk lembaran logam nipis (biasanya kurang daripada atau sama dengan tebal 6mm). Ia menggunakan setem, pemotongan, kimpalan, membentuk, membongkok, dan memukau untuk mewujudkan bahagian yang kompleks. Stamping menggunakan tekanan (dengan julat tekanan 50 - 2000 tan) dan mati untuk menghasilkan bahagian ketepatan - yang tinggi (dengan toleransi ± 0.1mm), menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar -besaran panel automotif dan bahagian lain. Pemotongan laser (dengan ketepatan ± 0.05mm) dan pemotongan plasma (dengan kelajuan 20m/min) dapat memproses kepingan ketebalan yang berbeza -beza. Proses kimpalan seperti kimpalan arka (dengan kedalaman penembusan 3-10mm) boleh membuat sambungan kekal. Lenturan, menggunakan mesin lentur CNC (dengan ketepatan sudut ± 0.5 darjah), membolehkan pembentukan struktur tiga dimensi. Proses ini menawarkan kecekapan yang tinggi (peralatan CNC boleh diproses sehingga 500 kali/minit), ketepatan yang tinggi (dengan toleransi dimensi ± 0.1mm), dan kebolehsuaian yang luas (menampung pelbagai bahan, termasuk lembaran keluli dan aluminium tahan karat). Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan automotif (stamping badan) dan peralatan elektronik (kandang casis).